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转子泵效率的影响因素

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人气:-发表时间:2022-10-12 09:35【

转子泵(beng)的(de)(de)出现非常的(de)(de)受大家(jia)的(de)(de)欢(huan)迎,那么(me)大家(jia)是否了解转子泵(beng)的(de)(de)使用(yong)(yong)中有哪(na)些因素影响着转子泵(beng)的(de)(de)使用(yong)(yong)效率呢?下面详(xiang)细为大家(jia)介绍:

转子泵效率影响因素

1、机械损失

要是(shi)液体和叶轮前后(hou)盖板(ban)外表面及泵腔的摩擦损(sun)失(也叫圆盘损(sun)失)。

圆盘损失(shi)所占(zhan)比例较(jiao)大,甚至达到占(zhan)有(you)效功(gong)率的(de)(de)30%。试验表明圆盘损失(shi)和转速的(de)(de)三(san)(san)次方成正比,和叶(ye)轮(lun)外(wai)径的(de)(de)五次方成正比。因此,叶(ye)轮(lun)外(wai)径越(yue)大,圆盘损失(shi)也越(yue)大。虽然圆盘损失(shi)和转速的(de)(de)三(san)(san)次方成正比,但(dan)在给定的(de)(de)扬程下,随之转速的(de)(de)提高,叶(ye)轮(lun)外(wai)径相应地(di)减(jian)少(可以认为(wei)泵转速的(de)(de)提高一倍,叶(ye)轮(lun)外(wai)径减(jian)少一半),圆盘损失(shi)成五次方比例下降(jiang),所以,随着转速的(de)(de)提高,圆盘损失(shi)并不增加,反而下降(jiang),这(zhei)是发(fa)展高速泵的(de)(de)原(yuan)因之一。

2、容积损失

泵(beng)腔(qiang)内的(de)(de)一部分液体经转子密封(feng)(feng)环(huan)间隙泄露回(hui)到转子进(jin)口(kou)而(er)得不到有效利用,形(xing)成损失。因(yin)此,密封(feng)(feng)环(huan)的(de)(de)间隙应是越小(xiao)越好,但由于加工和装配(pei)等(deng)原因(yin),过小(xiao)的(de)(de)间隙可(ke)能形(xing)成偏磨或卡(ka)死,国家(jia)标准对各(ge)种(zhong)类型的(de)(de)泵(beng)的(de)(de)间隙做(zuo)了专门(men)的(de)(de)规定。

3、水力损失

泵过流部分(fen)(从进口到出口)液体(ti)的(de)流体(ti)必然有速(su)度(du)大小(xiao)和(he)方向改变引起的(de)损失(shi)(shi),这两(liang)部分(fen)就是水力损失(shi)(shi)。要减少这部分(fen)损失(shi)(shi),除了提高过流部件的(de)光洁度(du)外(wai),尽量(liang)选(xuan)用优秀(xiu)的(de)水力模型。

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